Les blanchisseries sont de grandes consommatrices d'eau : en moyenne, 15 L d'eau sont nécessaires pour laver un kilogramme de linge sec. Elles rejettent par conséquent des volumes importants d'eaux usées comportant une grande diversité de polluants, tels que des nonylphénols, des phtalates (diéthylhexyl phtalate (DEHP)) et des tensioactifs. Les stations d'épuration polluantes rencontrent des difficultés à traiter ces émergentes, qui peuvent donc, à terme, se retrouver dans le milieu naturel. En outre, avec le changement climatique, de plus en plus de régions européennes seront confrontées à la rareté de l'eau, ce qui pourrait réduire l'activité économique des secteurs industriels, en particulier des grands consommateurs d'eau tels que les blanchisseuses. Le traitement et la réutilisation des eaux usées industrielles permettent de répondre à ces deux problématiques, (1) en ciblant spécifiquement les polluants émergents et les substances prioritaires afin d'éviter qu'ils ne se retrouvent dans l'environnement, et (2) en réutiliser de l'eau impropre à la consommation humaine pour faire face aux restrictions en eau potable. Le procédé breveté présenté ici a été développé dans le cadre d'un projet européen LIFE. Il est composé de trois modules principaux : un prétraitement par coagulation-floculation, un traitement par oxydation avancée (UV/H2O2) et un traitement de finition par adsorption sur charbon actif. Le traitement par oxydation avancée permet de détruire plus de 90 % des micropolluants organiques. Aucun rejet liquide n'est émis et les boues formées peuvent être valorisées par compostage. Après optimisation de ces étapes à l'échelle du laboratoire, un prototype a été conçu et réalisé dans une buanderie à Gérone (Espagne). Ce procédé a pour la première fois été testé à grande échelle dans une blanchisserie et les performances d'élimination des polluants ont été suivies sur six mois. Ce procédé innovant permet d'atteindre une qualité d'eau compatible avec sa réutilisation dans les blanchisseries, en particulier de plus de 90 % des tensioactifs et de la demande chimique en oxygène (DCO), et en décontaminant l'eau. Les perturbateurs endocriniens sont également éliminés à plus de 95 % lors de ce traitement. L'eau utilisée traitée a ensuite été utilisée pour laver le linge. Aucune différence n'a été constatée lors d'essais de lavage, avec des bandes de tissus normalisées, par rapport à l'eau du réseau.

 Laundries are major consumers of water: on average, it takes 15 litres of water to wash one kilogram of dry laundry. As a result, they discharge large volumes of wastewater containing a wide range of pollutants such as nonylphenols, phthalates (diethylhexyl phthalate (DEHP)) and surfactants. Wastewater treatment plants are struggling to cope with these emerging pollutants, which can eventually find their way into the natural environment. In addition, climate change is likely to lead to water shortages in an increasing number of European regions, with the potential to reduce the economic activity in industrial areas, especially in large water-consuming industries like laundries. The treatment and reuse of industrial wastewater provides an answer to these two problems, (1) by specifically targeting emerging pollutants and priority substances to prevent them from entering the environment, and (2) by reusing water unfit for human consumption to cope with drinking water restrictions. The patented process presented here was developed as part of a European LIFE project. It consists of three main modules: coagu
lation-flocculation pre-treatment, advanced oxidation treatment (UV/H2O2) and final treatment by adsorption on activated carbon. The advanced oxidation treatment destroys over 90% of the organic micropollutants. No liquid is discharged and the sludge produced can be recycled by composting. After optimising these steps on a laboratory scale, a prototype was designed and installed in a laundry in Girona (Spain). For the first time, the process was tested on a large scale in a laundry, and the pollutant removal performance was monitored for 6 months. This in novative process makes it possible to achieve water quality compatible with its reuse in laundries, reducing sur factants and chemical oxygen demand (COD) by more than 90% and disinfecting the water. Endocrine disrupters are also removed by more than 95% during this treatment. The treated wastewater was then used to wash clothes.
In washing tests using standardised fabric strips, no difference was observed compared to mains water